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振动筛除尘器选用要点

发布者:宏海环保
07-312019
石子厂振动筛除尘器是常用于各种碎石筛分设备的脉冲除尘器,是一种主要用于振动筛作业时的粉尘收集净化设备,可有效处理振动筛在振动过程中造成的污染问题。目前振动筛除尘器已广泛应用到采矿、建材、粮食、化工、铸造、陶瓷等各个行业,是较为先进应用范围广的布袋除尘器。
振动筛除尘器治理方案设计:
一、我公司为满足作业环境的优良及环保达标要求,振动筛除尘系统选用先进的脉冲袋式除尘器及合理的系统设计,系统由脉冲喷吹系统、吸尘罩、除尘管道、管道控制阀体、除尘器、风机、密封系统及其它辅助设备构成,经该除尘系统治理后可彻底改善作业环境的污染状况和周围工作场所的环境状况。
二、振动筛除尘器设计为气箱脉冲袋式除尘器,集分室反吹和脉冲喷吹等除尘器的特点,克服分室内反吹时动能强度不够,脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点,使袋式除尘器增加了使用范围。由于其显著的特点,大大提高除尘效率,延长滤袋的使用寿命。
三、振动筛除尘器运行原理:
1.吸尘过程:风机起动,除尘器开始工作,6个室的气动提升阀处于打开状态。此时含尘气体由烟尘管道通过灰斗上部进入孔进入除尘设备箱体,部分粗颗粒粉尘依靠重力沉降进入灰斗中;另外较细粉尘随气流进入过滤室,经滤袋阻隔于清灰室外,经过滤后的气体通过除尘器上部的排气口排出。
2.清灰过程:当除尘器过滤含尘气体一定时间后,PLC控制程序发出信号,箱室的提升阀关闭,切断过滤气流;该箱电磁阀开启,脉冲阀开始工作,压力为0.75MPa的压缩空气通过喷吹管道反吹该箱体,清除滤袋上的粉尘;动作完成后,提升阀重新打开,该箱体重新进入过滤阶段,完成清灰程序。逐一按上述操作顺序浅灰,直到完成全部清灰动作。
3.卸灰过程:除尘系统运行规定时间后,PLC控制程序发出信号,星形卸灰阀电机启动,实现自动卸灰功能。
4.控制方式:由于本除尘系统为阶段式工作,为节能减排所以设为手动控制方式,就是由岗位工人根据具体的需要来开启和关闭除尘系统;在单机工作时,风量要求较小,可以通过调动风机调节门控制风量大小。

四、结构及性能特点:
1.除尘系统结构特点:采用箱室结构,将箱体分成若干个室,各室独立工作。
2.清灰系统结构特点:
①清灰形式为整箱大脉冲阀循环反吹喷射清灰,综合分室反吹及脉冲喷吹清灰等除尘器的优点。
②采用性能优良的电磁脉冲阀,采用PLC可编程控制阀体卸荷孔的开启和关闭,实现喷吹功能;脉冲阀开启瞬间产生强大冲击气流,实现强有力的瞬间喷吹,以保证除尘器的处理能力及除尘效率。
③采用先进的分室离线清灰结构,避免了粉尘的“再吸附”;清灰彻底、工作可靠,清理下来的粉尘直接沉降于灰斗内,不产生二次飞扬。
3.上箱体设计成揭盖形式,换袋时,打开顶盖,直接抽出滤袋及框架即可有可;可实现不停机更换一个室的滤袋。
4.灰斗采用星形卸灰阀,保证收尘器卸灰装置正常运行。
5.除尘系统采用PLC可编程控制,可根据用户的具体工况,任选手动、自控、远程控制方式,控制灵活、可靠。
6.清灰机构,可回收高浓度粉尘,防止资源流失。
五、治理方案实施后环保性能指标:  
1.烟尘捕集率:>95%
2.排放浓度:≤20mg/Nm3
3.岗位粉尘浓度:≤15mg/Nm3。